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技術革新室
連携・協同による新発想で、
技術イノベーションを起こします。
金井重要工業は、繊維機器、不織布に続く新たな事業の創出を目的に2014年に「技術革新室」を発足しました。
特に医療機器、炭素繊維分野への応用展開に注力し、医療機器分野では、コア技術を用いて産官学、医工連携することで、
低侵襲性のがん放射線治療に用いる世界初、クラスIVの国産医療機器「不織布スペーサ」を開発しました。
炭素繊維分野においては、車輌用断熱材、成形断熱材用基材といった炭素繊維不織布専用生産ラインを所有しており、
環境に配慮した製品づくりとしてCFRP(炭素繊維強化プラスチック)から取り出した再生炭素繊維を用いた
CFRP用基材の不織布や、紡績糸などを様々な業種のメーカーと取り組んでいます。
私たちは世の中に必要とされるものを生み出すために技術革新に挑戦し続けています。
ABOUT
技術革新室の研究・開発
金井重要工業は、繊維機器事業・不織布事業・新規事業の3部門において研究・開発に取り組んでいます。
技術革新室はコア技術を応用展開することで新たな価値を生み出す新規事業を目指し、相互に協力しながら、より良い製品を生み出しています。研究・開発部門として、コア技術から新たな価値を創造し、次世代につながる技術開発を行っていきます。
金井重要工業のコア技術
- 不織布加工技術
- 切削加工技術
- ワイヤーフォーミング
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コア技術の展開
不織布加工技術を炭素繊維や生体吸収性・生分解性繊維に応用し、医療機器用途等に展開しています。また切削加工・ワイヤーフォーミング技術の特に細線に特化した技術開発を行っています。
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産官学や医工連携
常に新たな技術を共有し、広い視野をもって技術応用開発に取り組んでいます。
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知的財産
コア技術から新たな価値を創造していく中で培った技術の権利化を行い、市場優位性を確保していきます。
INNOVATION
KANAIの技術イノベーション
金井重要工業の加工技術を基盤に、様々な連携、包括的な協力体制を通じて、新たな価値を生み出すKANAIの技術革新。創業以来、培った技術と経験に裏打ちされた挑戦が、未来の技術の土台を築きます。
KANAIの技術
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薄板の精密切削加工技術 -
細線の微細切削加工技術 -
チタンの陽極酸化技術 -
骨折治療用鋼製器具 -
炭素繊維不織布 -
生体吸収性・生分解性不織布 -
リサイクルCF紡績糸 -
金属繊維不織布
金井重要工業では、医療従事者や患者の負担軽減を目指した医療機器開発に向け、医療現場のニーズを積極的に募集しています。
これまで培った金属・繊維加工技術を活かすとともに、産官学、医工連携での共同開発や特許出願実績も豊富。ISO13485認証も取得済みで、迅速なヒアリングや試作が可能です。医療ニーズがございましたら、ぜひお問い合わせください。
薄板の精密切削加工技術
- マシニングセンタを保有し、チタンなどの難削材の薄板切削加工における、高度な製造技術を有している。
- 板厚は、0.3mm～実績があり、マイクロメートル単位の精密な寸法管理が求められる製品にも対応可能。
- 小径刃物（Φ0.1mm程度）の対応が可能であるため、医療機器などの要求品質が高い製品にも展開している。
細線の微細切削加工技術
- 自動精密旋盤を保有し、Φ0.8～3.0mmの細線を多様な形状に切削加工することが可能。
- 旋盤を用いた多くの金属製品の加工経験を元に、難削材として知られるチタンやステンレスの微細加工及び量産を行うことができる。
- 詳細情報
- 端面カット、段付きテーパー加工、長孔加工他
チタンの陽極酸化技術
- チタンに対して陽極酸化処理を施し多様な色彩を付与することが可能。
- 色分けをすることでサイズ違い品が一目で分かるようになり、エンドユーザーにとって使い勝手の良い製品を提供可能。
骨折治療用鋼製器具
- 主に骨折時など骨接合術に使用する鋼製器具を製造。
- 整形外科用途を主に多様なニーズに合わせた加工。
- シンプルな形状から細かな寸法指定された形状の製作が可能。
- 材質
- SUS304、SUS316L他
- 加工範囲
- 線形Φ1.0～3.0mm、全長～L2,500 mm
炭素繊維不織布
- CFRP（炭素繊維強化プラスチック）に使われているPAN系炭素繊維100％の不織布。
- 熱分解法、溶剤溶解法等でリサイクルした炭素繊維での生産も可能。
- 樹脂含侵加工設備を保有しており、任意の熱硬化樹脂を含浸し、プリプレグ状シートの提供が可能。
- 樹脂の浸透性が良好で、RTM成形等の基材として使用できる。
- 熱可塑性合成樹脂繊維と混綿することで熱可塑性CFRP用基材が作成可能。
- 目付：100～2000g/ｍ2 幅600mm～2100mmまで対応可能。
- 扱える熱硬化性樹脂
- エポキシ、フェノール、不飽和ポリエステル、ウレタン等
- 扱える熱可塑性樹脂繊維
- 汎用プラスチック（ポリプロピレン、ポリアミド（6ナイロン）等）からスーパーエンプラ（PPS、半芳香族ポリアミド等）で繊維化されているものであれば混綿不織布化可能。
生体吸収性・生分解性不織布
- 分解期間の異なる材料や繊維径（数十nm～数百nm）の組合せにより、生体内での分解吸収期間をコントロールすることが可能。
- 不織布の繊維径や密度、厚みの調整により、細胞培養、ろ過、保液、防水、薬剤担持等、様々な要望に対応。
- 用途・開発例
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- 保液機能による放射線治療用の吸収性医療機器
- 細胞ろ過、培養用の分解性ナノファイバー不織布
リサイクルCF紡績糸
- 不連続なリサイクルCFから作られた紡績糸。
- PP（ポリプロピレン）、PA6（6ナイロン）等の各種繊維との複合が可能。
- 糸自体の柔軟性が高く、繊維配向を揃えることによって1GPaの引張強度を発現。
- 造形性が良く、深絞りなどのプレス成型にも適している。
金属繊維不織布
- コイル切削法で作られた金属繊維をニードルパンチ法で不織布化。
- 連続気孔で高い空隙率を有す。
- 必要に応じて、厚み、密度などを変えられる。
- 多孔質・嵩高性による機能性を付与。
- 用途例
- 高温環境用フィルタ、耐熱クッション材、電極素材、消音・吸収材 等
- 材質
- ステンレス系、銅系、アルミニウム系 等
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